如何了解日本SMC電磁閥的流量與特性？
的流量特性是指被調(diào)介質(zhì)流過(guò)閥的相對(duì)流量與閥門(mén)的相對(duì)開(kāi)度之間的關(guān)系。根據(jù)閥芯的形狀不同，主要分為直線、等百分比和快開(kāi)三種。一般情況下，由于等百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥能適應(yīng)負(fù)荷變化較大的場(chǎng)合，故常優(yōu)考慮選用。
        　　
       
        　　
       
日本SMC電磁閥調(diào)節(jié)對(duì)象的特性，考慮調(diào)節(jié)閥流量特性與對(duì)象的配合，對(duì)于改善整個(gè)系統(tǒng)的特性極為重要。對(duì)象負(fù)荷變化情況、配管情況及調(diào)節(jié)情況都要考慮。例如，控制熱水加熱器時(shí)或管道阻力較大時(shí)或系統(tǒng)負(fù)荷大幅度變化時(shí)，都應(yīng)選百分比流量特性。如果控制的是蒸汽加熱器或閥前后壓差一定或負(fù)荷變化小，則應(yīng)選直線流量特性。

1）基本誤差：將20~100kPa信號(hào)平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室（或定位器）內(nèi)，測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值，計(jì)算出“信號(hào)—行程”關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差，其zui大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)按信號(hào)范圍的0 5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行，測(cè)量?jī)x表基本誤差應(yīng)限于被測(cè)試閥門(mén)基本誤差限的1/4。
2）回差：實(shí)驗(yàn)方法同上。在同一輸入信號(hào)上測(cè)得的正反行程的zui大差值即回差。
3）始終點(diǎn)偏差：實(shí)驗(yàn)方法同上。信號(hào)上限（始點(diǎn)）處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差；信號(hào)下限（終點(diǎn)）處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差。
4）泄漏試驗(yàn)：通常試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水，當(dāng)閥的壓差小于350kPa時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力按350kPa做，當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa 時(shí)按允許壓差做。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi)，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測(cè)量裝置，在確認(rèn)閥和下游各連接管*充滿介質(zhì)后，方可測(cè)取泄漏量。對(duì)主要閥門(mén)，還要做強(qiáng)壓試驗(yàn)。
5）對(duì)配套定位器的閥，在安裝、投運(yùn)前，均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。

 調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)檢查維護(hù)
 調(diào)節(jié)閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸，其直接影響到系統(tǒng)和環(huán)境污染，所以對(duì)調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對(duì)使用條件惡劣和重要場(chǎng)合更應(yīng)重視維修工作。其重點(diǎn)檢查維護(hù)部位：
1）對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐情況。
2）固定閥座用的螺紋，內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，應(yīng)重點(diǎn)檢查此部位；對(duì)高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。
3）閥芯受介質(zhì)的沖刷、腐蝕zui為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重。
4）檢查膜片、“O”型圈和其它密封墊是否裂化或老化。
5）應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化、配合面是否被損壞，必要時(shí)應(yīng)更換。